Первая на Кубани роботизированная линия по штамповке дисков для дисковых борон заработала в канун Нового года на предприятии "БДТ-АГРО". Конструкцию разработали инженеры компании — диски для бороны разогревают не газом, а электроэнергией. Кроме того, ручной труд заменён роботизированным конвейером. В запуске новой линии приняла участие начальник управления экономики Елена Васильченко, — сообщает ИА KrasnodarMedia со ссылкой на пресс-службу администрации Краснодара.
— Краснодар — крупный индустриальный центр Юга России. Например, в 2018 году промышленными предприятиями города отгружено товаров собственного производства на 173,5 млрд руб. — это больше 22% общего объёма промышленного производства края. "БДТ-АГРО" — сегодня одно из флагманских сельскохозяйственных предприятий столицы Кубани. Группа компаний производит порядка 300 моделей почвообрабатывающей техники. Важно, что здесь уделяют большое внимание внедрению инноваций и совершенствованию технологий производства, — сказала Елена Васильченко.
Ранее ключевую деталь для производства дисковых борон — сами диски — специалисты "БДТ-АГРО" закупали за рубежом — в Италии и Испании. Теперь предприятие сможет производить их самостоятельно, что значительно снизит затраты на производство, а также сэкономит время на транспортировку ключевой детали. Коме того, дискование в сельском хозяйстве — очень важный процесс для рыхления верхнего слоя почвы. Дискование применяется, в том числе, для уничтожения сорняков и ухода за посевами многолетних трав.
Ключевая деталь дисковых борон — гладкие диски или диски с вырезами, собранные в батареи. Во время движения диски вращаются и разрезают пласты почвы, рыхлят её и перемешивают.
Предприятие "БДТ-АГРО" образовано в мае 2011 г. Группа компаний занимается разработкой и производством сельскохозяйственной техники. На сегодняшний день предприятие выпускает более 300 моделей почвообрабатывающей техники, из них 170 моделей — это 2-х, 3-х, 4-х рядные бороны, дисковые серии БДМ.
